Struktuurne koostis

Torni korpus: valmistatud polüpropüleenist (PP) materjalist, torni korpus on segmenteeritud ja ühendatud äärikutega, et moodustada ümmargune struktuur. See on kerge ja korrosioonikindel-, sobib tugevate hapete/leeliste heitgaaside keskkonnas.
Torni korpus on tavaliselt jagatud mullitamissektsiooniks (suurte tahkete osakeste saasteainete eeltöötluseks) ja pakkimise sektsiooniks (südamiku puhastusala).
Pakkimiskiht: asub torni korpuse keskel ja on täidetud suure-tõhusate pakkematerjalidega, nagu PP Pall rõngad ja mitmetahulised õõnsad sfäärid. See suurendab gaasi-vedeliku kokkupuuteala, soodustades saasteainete neeldumist või neutraliseerimisreaktsioone.
Pihustussüsteem: sisaldab tsirkulatsioonipumpa, pihustustorusid ja pihustusotsikuid. See pihustab ühtlaselt imavat vedelikku (nagu NaOH lahus või vesi) täitekihile, moodustades vedela kile, mis suurendab gaasiga{1}}kontakti tõhusust.
Demister: asub PPH puhastustorni ülemises väljalaskeavas ja kasutab puhastatud gaasist veeudu eemaldamiseks keerdplaati või traatvõrku, vältides sekundaarset reostust.
Säilituspaak/tsirkulatsioonisüsteem: imava vedeliku hoidmiseks on torni põhja paigaldatud säilituspaak. Veepump survestab vedelikku ringlussevõtuks, vähendades sellega tegevuskulusid.
Abikomponentide hulka kuuluvad sisselaske-/väljalaskeavad (alumine sisselaskeava, ülemine väljalaskeava), kontrollpordid (lihtsaks hoolduseks ja jälgimiseks) ja automaatsed juhtimisinstrumendid (näiteks vedeliku taseme ja pH reguleerimiseks).
Toote omadused
1. Usaldusväärne puhastustõhusus
Protsessi käigus viis meie ettevõte läbi kolm simuleeritud tootmist DGS-seeria puhastustornide kolme spetsifikatsiooniga: DGS-5, DGS-7.5 ja DGS-20. Pärast analüüsi ja täpsustamist on keskmine puhastusaste üle 95%, väävelhappe udu ulatub 90-95%.
2. Mõistlik struktuur
DGS-seeria happeudu puhastustornis kasutatakse absorptsiooni- ja neutraliseerimisvedelikuna naatriumhüdroksiidi lahust. Happeudu heitgaas surutakse ventilaatori abil puhastustorni sisemisse silindrisse, moodustades survekambri. Seejärel jaotatakse rõhk läbi kaalukambri igale mullitavale torule. Heitgaas siseneb mullitavate torude kaudu akumulatsioonipaagis olevasse neeldumis- ja neutraliseerimisvedelikku, tekitades mullid. Need mullid läbivad filtrikihi, tagades piisava kontakti gaasi{4}}vedelikuga. Pärast vedeliku eemaldamist delikviideeriva õhuvooluga gaas tühjendatakse.
Ülaltoodud põhimõtete alusel täiustati tüüpilise klaaskiust puhastustorni struktuuri ja võeti kasutusele järgmised meetmed:
(1) Likvideeriti tüüpilise puhastustorni tsirkulatsiooniveepumbasüsteem;
(2) Tavaliselt kasutatava Palli filtrimaterjali asendamiseks võeti kasutusele uus filtrimaterjal, millel on suur eripind, kõrge perforatsioonimäär, ühtlased poorid, korrapärane paigutus ja minimaalne kanalisatsioon.
Kui teil on küsimusi või vajadusi, võtke meiega ühendust, me pakume teile kogu südamest professionaalset tehnilist nõu ja teenuseid!
Kuum tags: pp puhastustorn, Hiina pp puhastustornide tootjad, tarnijad, tehas

